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決定施樂碳粉品質的幾大要素

來源: 時間:2021-11-26 09:06:38 瀏覽次數:

施樂碳粉的組成和分類 樹脂:起固著作用(定影) 磁性材料:顏料(黑色
施樂碳粉的組成和分類
樹脂:起固著作用(定影)
磁性材料:顏料(黑色)
C C A:摩擦帶電作用
氣相二氧化硅:增加流動性、增強穩定性
施樂碳粉的分類方法很多,大致如下:
按帶電的性可以分為:正電粉(模擬復印機碳粉)和負電粉(數碼復印機碳粉);
按磁性能可以分為:有磁粉(佳能復印機)和非磁粉(東芝碳粉);
按組份可以分為:單組份(佳能、施樂)和雙組分(東芝、理光、柯尼卡美能達)
評價墨粉品質的幾大要素
決定一種型號的碳粉的綜合品質主要考慮以下六個因素:
黑度、底灰、定著度、分辨率、廢粉率、鬼影。
這些因素相互關聯,又相互影響,下面就影響這些因素的原因作相關闡述。
黑度
    黑度值的計算是黑度值測試器先發射一定數量強光束,射到待測圖形,再反射回到黑度值測試器,計算其被吸收的光束,再通過固定的計算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的,為了達到各種行業的不同需要,公司碳粉的平均黑度值一般控制在1.4 左右。
底灰
    底灰是用黑度測試器測試復印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。在一般情況下,原裝OEM 碳粉的底灰值為0.001-0.03 ,大于0.006 時,目測的結果就會感覺復印樣張有點臟。影響底灰值的原因主要是碳粉的電性能和磁性能。不同型號的復印機要求碳粉的電磁性一般不一樣的。這也是我們強調專粉的一個原因。另外,由于復印機其它因素也會造成底灰。墨粉的底灰控制在0.005 以下。
定影牢固度
    定影牢固度指的是附著在紙張表面的碳粉熔化后滲透到纖維的能力。樹脂的優劣是影響墨粉定影牢固度的一個主要因素。
分辨率
    分辨率是指每英寸所能打印的點(DPI )。碳粉顆粒的粗細會直接影響到分辨率。目前,碳粉的分辨率主要有300DPI 、600DPI 、1200DPI ,而分辨率在1200DPI 的HP1200 、HP4100 兩種型號打印機對碳粉的要求是相當高的。
廢粉率
    廢粉率是指一定量碳粉在正常復印中產生的廢粉所占的比例。廢粉率直接影響到一定量的碳粉所復印的張數。標準要求墨粉的廢粉率小于10% 。
重影
    就是在文字(或其他圖案)的正下方(走紙方向)出現一個與其一樣的文字(或圖案),但是密度值(黑度)要比其低很多。一般在定影過程或轉印過程時形成。
    1 、當施樂碳粉的主要原材料之一樹脂的分子量分布不好時,墨粉進入定影系統時,部分會粘在定影輥上,當定影輥再次與介質相遇時,會將這些墨粉轉移到介質上面,并定影形成鬼影;
    2 、大家知道,OPC 感光鼓上的施樂碳粉不會 的被轉移到介質上面,殘留的粉將被刮粉刀收集到廢粉倉內,而當刮粉刀老化或磨損時,殘留的粉不會被刮干凈,這樣,當再次與介質接觸時又會被轉移到介質上形成重影。
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